參照ANSI、DIN、GB等標準。
工作邊和鏈輪輪齒是點接觸,鏈板的工作邊和鏈輪的工作齒面磨損較大。
由于減小了鏈條多邊形效應中的橫向跳動,因而振動減輕,傳動平穩(wěn)。
內嚙合齒形鏈的最后定位是以內側齒廓與鏈輪輪齒接觸定位的,定位不夠穩(wěn)定。
是通過工作鏈板與鏈輪齒的漸開線齒形進行嚙合傳動,滾子鏈和套筒鏈相比嚙合噪聲較小。
鏈節(jié)是多片式結構,且結構緊湊,可靠性高。
各鏈節(jié)因磨損而伸長是均勻的,因此保持有較高的運動精度高。
齒形鏈的鏈輪是特制的,如有需要,請咨詢隆德技術人員。
值得注意的是,31齒及以下齒數(shù)的鏈輪,需要做齒部硬化處理。
多用在摩托車和汽車發(fā)動機的正時鏈傳動中,如正時傳動、機油泵、共軌泵、高壓泵、平衡軸等。
潤滑方式 |
I |
II |
III |
IV |
方法 |
油壺 |
點滴加油 |
油池或油盤潤滑 |
強制油泵潤滑 |
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隆德鏈號 |
節(jié)距 |
鏈寬 |
銷軸直徑 |
銷軸長度 |
孔中心 到齒尖距離 |
鏈板高度 |
鏈板厚度 |
導向型式 |
片數(shù) |
其他技術參數(shù) |
PDF圖紙 |
DXF圖紙 |
|
P |
b |
d2 |
L |
Lc |
h2 |
T |
|||||||
min |
max |
max |
max |
h1 |
max |
max |
n |
||||||
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
||||||
LDCSC4-W19.5-M |
12.70 |
19.5 |
5.08 |
24.5 |
26.0 |
6.62 |
12.1 |
1.5 |
內導式 |
13 |
|||
LDCSC4-W22.5-M |
12.70 |
22.5 |
5.08 |
27.5 |
29.0 |
6.62 |
12.1 |
1.5 |
內導式 |
15 |
|||
LDCSC4-W28.5-M |
12.70 |
28.5 |
5.08 |
33.5 |
35.0 |
6.62 |
12.1 |
1.5 |
內導式 |
19 |
|||
LDCSC4-W31.5-M |
12.70 |
31.5 |
5.08 |
36.5 |
38.0 |
6.62 |
12.1 |
1.5 |
內導式 |
21 |
|||
LDCSC4-W37.5-M |
12.70 |
37.5 |
5.08 |
42.5 |
44.0 |
6.62 |
12.1 |
1.5 |
內導式 |
25 |
|||
LDCSC4-W49.5-M |
12.70 |
49.5 |
5.08 |
54.5 |
56.0 |
6.62 |
12.1 |
1.5 |
內導式 |
33 |
|||
LDCSC4-W19.5-S |
12.70 |
19.5 |
5.08 |
24.5 |
26.0 |
6.62 |
12.1 |
1.5 |
外導式 |
13 |
|||
LDCSC4-W22.5-S |
12.70 |
22.5 |
5.08 |
27.5 |
29.0 |
6.62 |
12.1 |
1.5 |
外導式 |
15 |
|||
LDCSC4-W28.5-S |
12.70 |
28.5 |
5.08 |
33.5 |
35.0 |
6.62 |
12.1 |
1.5 |
外導式 |
19 |
|||
LDCSC4-W31.5-S |
12.70 |
31.5 |
5.08 |
36.5 |
38.0 |
6.62 |
12.1 |
1.5 |
外導式 |
21 |
|||
LDCSC4-W37.5-S |
12.70 |
37.5 |
5.08 |
42.5 |
44.0 |
6.62 |
12.1 |
1.5 |
外導式 |
25 |
型號表示例
LDC |
SC4 |
- |
W19.5 |
- |
M | |
(1) |
|
(2) |
|
(3) |
|
(4) |
(1)內接觸式齒形鏈
(2)齒形鏈鏈號
(3)鏈寬
(4)導向型式:M:內導式,S:外導式
訂購方法
標準包裝訂購 |
標準滾子鏈一般按標準包裝為單位備常規(guī)庫存。1個標準全長使用包含一個接頭供使用。 |
如果需要分成2根以上的使用或還需要更長連接起來使用時,請另行訂購接頭。 |
|
|
按所需長度訂購 |
可把鏈條編制成您指定的長度交貨。 |
請把使用鏈條的長度換算成鏈條的鏈節(jié)數(shù)后訂購。 |
1.額定功率與鏈輪的轉速有關,傳動的選擇是建立在增速和減速基礎上的。
2.對于有惰輪、多于兩個鏈輪的鏈傳動、復雜工作載荷或者有其他特殊要求的工況時,請咨詢隆德技術人員。
3.在要求傳動平穩(wěn)且噪聲低的場合,選擇小節(jié)距的鏈條和多齒數(shù)的鏈輪,則可將噪聲和震動減至最低程度。
4.在選擇齒形鏈傳動時,要考慮齒形鏈傳動輸入端和輸出端的載荷類型。
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